【加工能力】:5-1200kg/h
【应用范围】:软糖,硬糖, 棒棒糖,太妃糖,奶糖,口香糖,泡泡糖,巧克力,爆爆珠等各种糖果
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糖果加工生产线设备
糖果生产线设备
大型糖果生产线设备可以制作软糖, 硬糖, 棒棒糖, 夹心糖, 太妃糖, 巧克力糖, 口香糖, 泡泡糖等糖果及爆爆珠生产线,该生产线是硬糖、软糖浇注设备,集机、电、气于一体,PLC控制系统,结构紧凑,自动化程度高。
糖果生产线设备设备分为浇注糖果生产线设备和冲模糖果生产设备
浇注糖果生产线设备
冲模糖果生产线设备
1.软糖生产线设备
软糖生产线设备
软糖生产线
软糖生产线设备工艺:溶糖--过滤--熬糖--添加剂(可选)--浇注成型--冷却--脱膜--烘房--包装--装箱
全自动凝胶软糖生产线设备制作软糖的原料可以是明胶,果胶,卡拉胶,琼脂等,凝胶软糖浇注线按照标准制造,产品质量稳定。通过更换不同的配置就能生产不同类型的软糖,比如单色软糖,双色软糖,带条纹的软糖等等。
软糖生产线
全自动PLC控制凝胶软糖果生产线设备可满足对凝胶软糖多种形状、多种颜色的需求。它是一种连续生产胶体糖果设备。可生产单色、双色糖;也可通过更换模具或浇注头生产出多种形状,多种颜色的凝胶软糖。在线完成香精 色素酸液的定量加注混合;自动化生产不仅能生产出质量稳定的产品,还能节省人力和占用空间。
2.硬质糖果生产线设备
1)浇注硬糖生产线工艺流程:溶糖-输送 过滤 暂储 定量输送糖浆-预热薄膜真空熬煮 卸料 香精 色素糖膏在线混合-含量-浇注-冷 却一脱模-输送-包装一成品
浇注硬糖生产线
硬糖浇注生产线是连续真空薄膜硬糖生产线,该设备集机、电、控制系统于一体 操作简便 结构紧凑 自动化程度等很多特点。连续真空薄膜浇注生产线不仅能产透 明晶糖、双色糖、双层双味糖,夹心糖,还可以生产螺旋形喷花糖果等多彩和多口味的糖果。
-卫生结构设计制作,满足GMP生产要求;
-PLC自动编程控制真空熬糖温度、时间,浇注温度和浇注速度;
-LED触摸屏显示工艺流程,易于操作;
-在线完成香精、色素、酸液的定量加注混合;
-输送链带、冷却系统、双脱模机构保证脱模;
-根据模具的不同可生产各种形状的糖果;
-选装巧克力定量加注系统可生产巧克力夹芯糖果。
-系列产品生产能力可由每小时50公斤到1200公斤;
-变频调速控制糖液流量,流量准确,糖膏质量稳定;
-动态混合器在线完成香精、色素、酸液的定量加注混合;
-更换部分装置和模具,该生产线可生产球形、扁平立体棒棒
2)冲模全自动硬糖生产线工艺流程:化糖-储存罐-真空熬煮锅-冷却台-输送机-保温滚床-拉条机-糖果成型机-冷却筛-包装机
全自动硬糖冲模生产线可以生产各种实心硬糖,夹心硬糖,异形硬糖,彩色硬糖等各种硬糖
真空连续煞糖,保证糖膏品质。 独特的成型方式,使夹心效果好。
生产能力可以达到每小时200-1000公斤。 同步自动控制,夹心、匀条、成型。 更换模具可生产不同形状的糖果。
输送冷却系统确保糖果冷却效果。 配上自动苞棒成型机可生产球形棒棒糖。
3.太妃糖生产线设备(奶糖生产线设备)
1)全自动太妃糖浇注生产线
全自动太妃糖浇注生产线生产线可生产单色、双色、夹心太妃糖;也可以通过更换模具和配套脱模装置从而生产出多种形状,多种类型的太妃糖。自动化生产不仅能生产出质量稳定的产品,还能节省人力和占用空间从而降低生产成本。
太妃糖浇注生产线加工流程
化糖锅-储糖罐-太妃糖熬煮锅-浇注机-冷却隧道
特点
采用三菱的PLC系统,自动控制熬糖的时间,温度,浇注速度和浇注温度
10.7英寸的触摸屏可以显示生产线各部分的工作状态,温度,浇注速度等参数,让用户更加容易操作
采用变频调速控制糖浆的流量,确保生产的产品质量
动态混合器在线完成香精、色素、酸液的定量加注混合
选装巧克力定量加注系统可生产巧克力夹心太妃糖
根据模具的不同可生产各种形状的糖果
可以根据客户的场地需求定非标准机器
2)全自动冲模太妃糖生产线
冲压太妃糖生产线特点
链式成型机冲压速度快,夹心含量可达30%以上,批次熬煮机搭配冷却鼓,熬煮压力可达8kg,五分钟无压力更换链式冲压模具,可搭配不同熬煮设备生产其他冲压产品,成熟的加工工艺,方便的备件更换,可以定制生产线以完全适合您的操作。
太妃糖生产线工艺流程
化糖(电加热熬糖锅)-储存罐-真空充气搅拌奶糖熬糖机(搅拌机)-冷却台-输浆机-保温滚床-拉条机-输送带-糖果成型机-冷却筛-包装机
4.棒棒糖生产线设备
棒棒糖生产线包含浇注棒棒糖生产线和冲压棒棒糖生产线
1)全自动棒棒糖冲模生产线
棒棒糖冲模生产线可以通过更换模具来生产不同形状的棒棒糖,生产能力可达50-1200kg/h,如果您的工厂需要大批量生产不同形状的棒棒糖,那么棒棒糖冲模生产线是您的选择。棒棒糖冲模生产线采用电加热熬煮锅,PLC控制加热的时间和温度,确保了糖的透明度和口味。配备棒棒糖冲模机,可以减少废料的产生,为您节省更多的成本。我们具有丰富的糖果生产线制造经验,不但可以根据您的需求定制糖果生产线,还能为您提供相应的模具。
全自动棒棒糖冲模生产线加工流程
化糖锅-储糖罐-真空连续熬糖锅-冷却台-保温辊床-均条机-冲模成型机-摇头分配机-冷柜-包装机
机器特点
电脑控制真空熬糖温度、时间,浇注温度和浇注速度
10.7寸触摸屏显示工艺流程图、各部分工作状态,温度、浇注速度等参数
变频调速控制糖液的准确流量,糖膏质量稳定
根据模具的不同可生产各种形状的糖果
更换部分装置和模具,该生产线可生产球形、扁平立体棒棒糖
2)全自动棒棒糖浇注生产线
棒棒糖浇注生产线可以生产多种颜色的棒棒糖,并且可以为球形和双色球形提供分层和条纹的选项。浇注生产线相比于冲模生产线来说生产的糖果表面更加光滑,更加节约人力,适合于那些需要大批量生产棒棒糖的厂家。连续棒糖浇注⽣产线是主要⽤于棒糖的浇注生产设备。 该设备集机、电、汽、 自动控制于一体,糖果质量好、品种多 操作简便 结构紧凑、 自动化程度化等很多特点。 连续棒糖浇注⽣产线不仅能生产单色棒棒糖、 喷花棒糖,夹心棒糖,通过增加浇注头,还可以生产双球联体棒糖等多种彩色和口味的产品
棒棒糖糖浇注生产线加工流程
化糖锅-储糖罐-浇注机-冷却隧道
5.口香糖生产线设备
全自动口香糖生产线可生产圆形、球形、方形、长方形、片形等各种形状的口香糖,口香糖制作机器整机生产性可靠,操作灵活简便,自动化。
全自动口香糖生产线
全自动口香糖生产线由搅拌机、挤出机、六道压平、成形机、冷却输送柜、自动分粒机、胶基 烤箱和包衣机组成全自动生产线,可生产出各种形状的口香糖(如圆形、球形、方形、长方形、片形等)。整机生产性可靠,操作灵活简便, 自动化,是生产口香糖加工设备。
全自动口香糖生产线工艺流程
搅拌机-挤出机-六道压平-成形机-冷却输送柜-自动分粒机-胶基-烤箱-包衣机-包装机
6.泡泡糖生产线设备
泡泡糖生产线
全自动泡泡糖生产线设备可以制作球形泡泡糖,方形泡泡糖,异形泡泡糖,夹心泡泡糖等各种形状的泡泡糖.整套生产线由搅拌机,挤出机,冷却输送柜,三层输送带,成形机,糖衣机
全自动泡泡糖生产线
主要性能
全自动泡泡糖生产线是集成形、切块、包装为一体的自动生产线,适用于奶糖、泡泡糖、太妃 糖的成形、切块、包装。它具有生产效率高,次糖少的特点。可根据客户的要求生产出各种形状及规格的产品。如口香糖、瑞士糖的片形、长方形、圆形的 夹浆、夹色、夹心等。
全自动泡泡糖生产线工艺流程
自动上料/除尘/粉碎机-搅拌机-挤出机-冷却输送柜-切块枕式包装机-低温双真空充气搅拌锅-胶基烤箱
7.巧克力生产线设备
巧克力生产线设备
全自动巧克力生产线包含浇注巧克力块生产线和冲压巧克力糖生产线 挤出巧克力豆生产线,制作巧克力糖 巧克力能量棒 巧克力块 巧克力士力架 巧克力豆的机器
全自动单头、双头、三头巧克力浇注生产线
主要用途
巧克力浇注成型机是一种用于生产巧克力产品机器,机器集 烘模,浇注,振荡,刮平,翻模,冷却,脱模,和输送的工序于一 体,PLC全自动控制。可生产纯巧克力,制壳夹心及上下左右双色 巧克力产品。双头或三头可单独或同时工作。
8.寒天晶球爆爆珠生产线
全自动爆爆珠生产线(全自动魔域球生产线)
全自动爆爆珠生产线采用PLC程序和触摸屏易于操作并精确控制爆爆珠晶球头的大小。全系列SUS304不锈钢,支持定制、车间规划和工程师到工厂的安装。
型号:ZY50,产量/时:20-50kg,机器重量:2000kg
型号:ZY100,产量/时:50-100kg,机器重量:2200kg
型号:ZY200,产量/时:200-300kg,机器重量:3000kg
型号:ZY500,产量/时:400-600kg,机器重量:3800kg
型号:按客户需求定制产量
产品特点及用途:
全自动爆爆珠生产线整套设备包括夹料斗、SUS锅、冲洗系统、清洗系统等。整个生产线以不锈钢为主,广泛应用于奶茶、餐饮、鱼子酱等行业
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